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罐体抛光机立式磨床可以从事外径、内径和表面
添加时间:2017-08-23
罐体抛光机在立式磨床上,工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上,夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。罐体抛光机竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程,而不是阻碍磨削。      
     由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力,所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。据制造商介绍,根据从标准试验工件得到的结果来看,立式磨床可以达到小于1μ;m(小于±0.000039英寸)的圆度误差。   
    一次装卡完成加工     
    立式磨床可以从事外径、内径和表面磨削。根据工件的形状,这三项工作全都可以在一次装卡内实施。当这种情况可能时,就避免了由于多次装卡而引起的误差。可以更精确地保持内径和外径之间的圆度,以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的,所以实际上没有下弯的问题要解决。机床结构本来就是刚性的。在一步安装中合并操作带来了明显的经济效益。较少的安装次数意味着零件处理更少,准备时间更短,机床更少,劳动力成本更低。       
    人机工程学     
    立式磨床更易装载和卸载。手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件。操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可。使工件对中也发生得更加自然,因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力。   
    用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单,因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位。例如,像齿轮这样的碟形零件可以水平向下传送,以便拾取安装。同样地将它水平向下放置在磨床的卡盘内。   
    立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间,而占地面积较少。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间,使自动化成为一项更具吸引力的选择。   
    没有粉尘     
    在卧式磨床上,X和Z轴的滑动面比磨削作用的点低。像Taiyo   Koki机床上所构造的那样,立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上。磨削粉尘不会落入这些运动表面上。这减小了磨损,延长了机床的使用寿命,而保持了它的精度。