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罐体抛光机操作振动问题
添加时间:2018-02-09
        罐体抛光机操作振动问题。由于机构与导轨配合不精密,致使抛光过程机构振动,易使操作者产生疲劳,且弯管内侧的抛光质量不均匀,需停下罐体抛光机抛光操作后进行检测和人工修整,造成工期过长。防振对策是根据弯管的弯曲半径R设置回转臂来控制罐体抛光机的转向,减轻操作者所需的力度和疲劳。回转臂是套杆结构,可调整其长度并定位,以适应弯曲半径的变化,但是该结构占用面积较大。通过前述的3个弹性压紧轮已在一定程度上解决了振动问题。四是弯管的弯曲圆度问题。
       相对于弯曲半径的弯管圆度公差太大,各弯管之间的弯曲圆度也有较大差距,与预先设置用于小车行走的导轨的弯曲圆度也有较大差距,人工沿着导轨推进罐体抛光机的过程中,抛光效果不均匀。对策是取消预先设置的导轨代之以图4所示安装在弯管外的回转臂,回转臂绕中心轴O转动,限定了径向自由度,在一定程度上缓解了振动。五是效果观测问题。一次性对180°弯管抛光其后段的效果无法在操作过程同步观测判断。有效对策通过在罐体抛光机后部增设风嘴和照明灯,随时吹扫已抛光表面锈尘后肉眼判断抛光效果辅助机构包括操作平台,控制箱,机体上的行距测示、机构风冷保护、皮带传动吹扫,抛光效果观察系统,弯管出口端的小车接收段及吸尘抽风及机体后对精抛光表面保护的涂敷等。观察系统可由内窥镜或视频固定跟踪例如纵焊缝等特别部位。