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从手动罐体抛光机到自动抛光机的时代突破
添加时间:2017-04-17
从原来的手动罐体抛光机到半自动罐体抛光机再到自动罐体抛光机,实现了时代的突破。实在抛光液可以说是研磨的后道工序,可以在统一台平面罐体抛光机上同时实现研磨和抛光。研磨和抛光是统一种机械运动,原理一样。良多时候我们都是三道工序来进行产品表面质量的加工:粗磨,精磨,精抛。 
        自动罐体抛光机的粗拙度处理有很多工件在抛光前,因为热加工过程中表面存在很厚的氧化膜,或都罐体抛光机加工后仍旧很粗拙,假如不提高前辈行处理,则在平面自动罐体抛光机中需要很长的时间才能达到表面光洁,既消消耗资源。有了这三道工序,工件表面的平面度,平行度,粗拙度就相称高了。
       这就要求产品更新换代快,新产品试制时间短,产品精度高。只是对于表面质量而言,抛光的表面光洁度比研磨要更高一些。研磨分为粗磨,精磨,抛光则分为粗抛,精抛。罐体抛光机械要求柔性制造系统的配套:用户对抛光拉丝机械产品要求品种多、用途广、质量高。
       若为进步表面光亮度,则机械抛光做不到这一点,机械抛光只能改善表面的平整度和光滑度,经自动罐体抛光机之后当时看固然是光亮的,但经阳极氧化光亮度即会下降,因此有光亮度要求的还应进行化学和电化学抛光处理,但要保证铝的纯度必需在99.8%以上对于制造业来说,竞争的核心是新产品和提高前辈的制造技术。