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旋转式罐体抛光机
添加时间:2018-04-20

           罐体抛光机它是将零件固定在一转动轴上,并浸入盛有磨料泥浆的旋转筒内,零件表面由于受到快速运动泥浆的抛磨作用而达到表面抛光的目的。旋转罐体抛光机用的磨料有多种,最常用的是氧化钼矿砂,从筒中心上部的管道中通入水和化学促进剂进行湿态抛光。当作干态抛光时,则以细磨料和碎玉米芯、胡桃壳等混合组成磨料介质。其加工时间很少超过20min,一般在30s以内。因零件是单个地固定在旋转柱上而不会有相互碰撞的可能,因此这种设备很适合于加工齿轮、链轮、轴承保持架等精密而怕碰撞的零件,可对其去毛刺、倒圆和获得很精细的表面。这种特定的加工设备其加工效率较低,成本较高。一般只适用于其他成批抛光设备不能满足要求的场合。
           抛光机要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。自动抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。