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罐体抛光机抛光机的抛光工艺钻石研磨抛光应注
添加时间:2017-04-30

①  这种罐体抛光机必须尽量在较轻的压力下进行特别是罐体抛光机预硬钢件和用细研磨膏罐体抛光机时。在用#8000研磨膏罐体抛光机时
,常用载荷为100~200g/cm2,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一
个薄且窄的手柄,比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制罐体抛光机压力,以
确保模具表面压力不会过高。 
②  当使用钻石研磨罐体抛光机时,不仅是工作表面要求洁净,工作者的双手也必须仔细清洁。 
③ 每次罐体抛光机时间不应过长,时间越短,效果越好。如果罐体抛光机过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。 
④ 为获得高质量的罐体抛光机效果,容易发热的罐体抛光机方法和工具都应避免。比如:罐体抛光机轮罐体抛光机,罐体抛光机轮产生的热量
会很容易造成“橘皮”。 
⑤  当罐体抛光机过程停止时,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后应在表面喷淋一层
模具防锈涂层。由于机械罐体抛光机主要还是靠人工完成,所以罐体抛光机技术目前还是影响罐体抛光机质量的主要原因。除此之
外,还与模具材料、罐体抛光机前的表面状况、热处理工艺等有关。优质钢材是获得良好罐体抛光机质量的前提条件,如果
钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生罐体抛光机困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于罐体抛光机。 
(3)不同硬度对罐体抛光机工艺的影响 
硬度增高使研磨的困难增大,但罐体抛光机后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所需的罐体抛光机时
间相应增长。同时硬度增高,罐体抛光机过度的可能性相应减少。