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环带式磁流变罐体抛光机
添加时间:2018-12-21
               罐体抛光机加工表面具有物理的完整性,晶体表面具有完整的晶体结构。超光滑光学表面的应用主要集中在两个方面:一是以强激光、短波光学罐体抛光机惯性制导等为代表的工程光学领域;二是以磁记录罐体抛光机超大规模集成电路基片为主的电子工业领域开展超光滑光学表面先进制造技术方面的关键技术与应用研究,对于提升我国在上述领域的基础性核心竞争力将产生巨大的推动对于超光滑光学表面制造的关键技术自主创新、关键装备自主研发及相关应用领域的创造性拓展意义重大借由磨盘和工件之间进行挤压,通过破坏工件表面而达到抛光效果。这样加工的缺点是生产效率低且容易给元件表面带来二次损伤,工人的操作经验直接决定产品的合格率。因此传统的光学抛光技术不仅成品率低、而且对工人的技术和经验要求较高,及其耗费人力、物力。其次靠人工来实现的传统抛光技术。
             一般不能提高工件形状精度和尺寸精度,对一些复杂面型,尤其是加工精度要求很高的面型,很难达到精密加工,因此也难以实现自动化生产磁流变抛光是利用磁流变效应,对具有磁性介质的抛光液,施加以梯度磁场,使磁性介质形成体凸起,形成具有规律分布的突起,大量的突起类似于产生一把带毛的软刷,在与工件产生相对运动时,不断冲刷工件的表面。加工整个工件的表面时,通过控制工件的位置或控制磁极的位置,从而对工件的每个带区进行抛光。这种加工必须保证对每个带区的去除是确定的,通过控制加工时间和驻留时间,来控制各带区材料的去除量,使得整个工件表面均勻去除。磁流变抛光是比较先进的光学制造技术,刚刚开始进入商品化时期,国内外各个研究机构或企业都在深入的进行研究。具有高的加工效率,且在加工之前不需对工件进行预抛光,可很好的满足平面和球面光学元件的抛光需求。这种方法和传统抛光的不同,面形不受抛光模面形的影响,因为磁流变抛光是一种可塑性很强的加工,即体凸起形状随着所接触的工件表面面形的变化而形变,实现了紧密吻合的加工。