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罐体抛光机磨抛机磨料配送系统
添加时间:2018-11-14
            罐体抛光机试样干燥器从粗抛到最后精抛整个过程全自动完成可以设置50个常用工作程序,操作界面友好彩色液晶显示每组可装20~40个线材试样罐体抛光机对于较大试样每个夹具可以装6块罐体抛光机夹具上试样孔的设计是使样品与夹具及固定螺钉始终保持三点接触。如果两个人使用3台这种设备,lh可制备6至8个夹具试样,实际上每个夹具试样在3台设备上的总有效时间总共只有6min,具有很高的抛光效率,而且试样的抛光质量能达到金相分析的要求。这些产品外形美观,自动化程度高,能实现抛光速度和精度的智能控制。但是价格昂贵这些抛光机为手工操作,生产效率低、安全性差。由于冷却条件差、不能准确控制压力及不正确的操作,抛光的试样易发生过热、过烧产生假组织或新磨痕不能保持试样原始组织状态,已满足不了目前由于科学技术的进步、新材料、新工艺的出现对产品质量更高的要求。20世纪90年代后国内虽已出现新的抛光机。
           国内用此设备不仅耗资巨大,而且其配件、材料需要进口。所以不适合我国的国情。国内开始对金相试样抛光机进行研究和设计,并形成了一些产品而且目前仍在使用触摸式操作,整个过程的每个工序之间都进行夹持器和样品的清洗与烘干,充分保证了样品制备的高效与高制性,操作过程的全自动化模式,节省了人工并提高了效率与质量。可以不经镶嵌装在特殊夹具上,夹具由另一电动机带动,其转动方向与抛光盘相反。夹具与抛光盘之间的压力可以在0~7OON之间任意调节。夹具的特点是能适应各种形状的试样。当到达预定抛光时间后,夹具自动抬起并停止对于线材及尺寸较小的棒材试样,可把试样分成三组,用厚钢板及螺钉固定在夹具上如:上海长方光学有限公司生产的PG型金相抛光机、河北农业大学的DMP-4A10型自动金相试样抛光机等,如图2-3、图2-4所示。虽然能满足抛光技术基本需要自动化程度相对较高,但由于控制系统采用单片机控制系统和集成数字电路,虽然能够实现基本的控制模式和工作流程,但因整机系统的外界干扰因素较多且单片机控制系统的抗干性相对较差,所以还存在一些需要亟待解决的问题。