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封头抛光机控制系统的核心采用可编程序控制器
添加时间:2018-10-23
              封头抛光机抛光机的工作环境相对恶劣在磨抛试样时会有一些的振动噪声产生而且由于需要冷却试样工作环境潮湿节约系统投资成本封头抛光机且PLC维护操作方便,扩展容易封头抛光机具有较好的性能和较高的可靠性,能在相动金相试样抛光机的控制系统采用单片机控制虽然能够实现基本的控制模式和工作流程,但还存在一些需要亟待解决的问题,例如因振动大等外界因素使试样抛光时压力的释放有时会出现一些误操作等,所以迫切需要开发一种更可靠、更先进的控制系统,以适应金相试样抛光机的工况要求动画等形式描绘自动化控制过程,并可简化PLC的控制程序,可以起到很好的监视、显示及控制作用。基于核心PLC控制系统,为了进一步提高抛光机的自动化程度,对恶劣的工业环境下正常运行采用了触摸屏作为上位机管理系统与PLC通讯的方式,通过PLC集中控制方式的优越性以及制作方法,使整个抛光过程达到控制和管理相结合。抛光盘的动力源用步进电机取代原DMP-4A10中的直流电机,控制系统的核心采用了可编程序控制器(PLC)。由于PLC采用标准的积木式硬件结构与模块化的软件设计另外,PLC还具有较完善的自诊断、自测试功能。
            所以采用可编程序控制器来实现系统的控制。触摸屏是一种连接人类和机器因此在抛光机控制系统的设计中,可以适应大小规模不同、功能复杂程度及现场环境各异的各种控制要求,为控制系统的硬件设计提供了方便、快捷的途径,可以大大缩短整个系统设计、生产、调试周期,(主要为PLC)的人机界面(国外称为HMI或MMI),它是替代传统控制面板和键盘的智能化操作显示器。可用于参数设置、数据显示、以曲线在近似恒转矩的频率范围内实现了抛光盘转速的变频可调和自动控制,降低了控制成本,提高了抛光机的控制精度,一般平均无故障时间可达几万小时以上,PLC具有较高的性价比。增强了磨抛不同材料的适应性,具有很高的实际意义和应用价值。有以下几部分集成:磨抛机、磨料配送系统、超声波清洗器、试样干燥器。从粗抛到最后精抛整个过程全自动完成,可以设置50个常用工作程序,操作界面友好,彩色液晶显示,触摸式操作,整个过程的每个工序之间都进行夹持器和样品的清洗与烘干,充分保证了样品制备的高效与高制性,操作过程的全自动化模式,节省了人工并提高了效率与质量。