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封头抛光机表面技术
添加时间:2018-09-27
            封头抛光机抛光方法很难满足高精度的抛光要求。如何更有效地提高电化学抛光效率,降低表面粗糙度,一直是国内外学者的研究热点。封头抛光机随着电加工技术的不断发展和完善,人们不只满足于对电化学抛光自身系统(即电极、电解液、电源)的研究,相继出现了与磁场、脉冲、磁场辅助电化学抛光是指在电化学抛光时,在电极间引入外加磁场,使得阳极电解溶解的金属离子在洛仑兹力和电场力的共同作用下改变其运动轨迹与速度,最终实现降低材料表面粗糙度的一种复合抛光新技术。路家斌综述了磁辅助超精密加工的研究现状,介绍了磁性研磨、为进一步提高抛光效率,将传统的磁性研磨和电化学抛光结合起来,形成了电化学磁粒抛光技术。它是在磁辅助电化学抛光的基础上加入磁性磨粒进行表面抛光的一种复合抛光技术,比磁性研磨具有更好的抛光特性。磁粒在磁场力的作用下形成磁刷压向阳极表面。
          在相对运动的过程中刮除钝化膜,使极材料的新鲜表面裸露,从而有利于电化学过程。磁流变抛光、磁辅助电化学加工、磁粒喷射加工、磁性浮体抛光的原理及典型加工设备,超声波等技术相结合的复合电化学抛光新技术。本文拟从磁场辅助电化学抛光、超声电化学抛光和脉冲电化学抛光3个方面,分析了磁辅助超精密加工技术的发展趋势电化学抛光液中加入少量添加剂,可显著改善溶液的抛光效果。刘爱华等研究发现:含羟基(—OH)、羧基(—COOH)类添加剂主要起缓蚀作用;含胺基(—NH2)、环烷烃类添加剂主要起整平作用;糖类及其它杂环类添加剂主要起光亮作用。但它们的作用并非截然分开,相互匹配可起到多功能作用。对电化学抛光技术的研究进展进行评述。电化学抛光作为一种金属表面处理方法,它具有以下优点:能够降低表面粗糙度,达到良好的表面抛光效果;2)抛光效率高,且与被加工材料的机械性能(硬度、韧性、强度等)无关;抛光成形零件时所用设备与机械抛光设备相比较为简单和便宜,抛光时工件与刀具(阴极)不接触,无切削力、热、毛刺及切削刀痕,刀具无损耗等。