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罐体抛光机气动系统的工作原理
添加时间:2018-09-11
              罐体抛光机各个阀门的初始状态,关闭了所有高速电磁阀门,二位五通换向阀位于右侧;通过计算机给定初始的压力大小,同时给二位五通换向阀供气;罐体抛光机通过计算机控制高速电磁阀2的开度大小,进而开始加压,压力传感器将测量出来的气缸压力值实时地经过A/D转换器传输给计算机,计算机可以将实际测量的压力值与预先设定的压力值进行比较,进而PLC控制器依据智能算法控制高速电磁阀的启闭,这样就可以及时地调节气缸的压力,满足工作要求。当气缸内压力小于预先设定的压力值时,通过计算机控制高速电磁阀2来进行加操作;当气缸压力大于预气缸的压力变化误差对高速电磁阀进行智能控制,本系统采用交流变频调速器,可以调节高速电磁阀的开度。变频器的启动和停止需要通过PLC的扩展I/O接口进行控制。
             因为变频器调速电机的转速和变频器的输入控制电压按比例变化先设定的压力值时,高速电磁阀2将被关闭,计算机对高速电磁阀1进行控制,达到降低压力的目的;本文主要研究了基于PLC控制的抛光机气动系统的控制算法、控制原理、控制系统的软件和硬件的设计。可以实现对抛光机气动系统的压力的实时地监控。经过实践表明,该控制系统使用便捷、运行安全可靠、具有较强的抗干扰能力。抛光机PLC软件程序的开发工具为CADEPA,该工具的核心为Grafcet,该工具属于基于顺序功能图编程,并且针对PLC的软件开发平台。此时误差有继续增大的趋势,绝对值并不是很大,在这种情况下可以利用PLC控制器对其进行一般的控制,改变误差变化的趋势,使误差绝对值能够减少就达到了目的负载也具有不确定性,同样也能够导致整个系统的不确定性,因此,在进行PLC控制时,应该配备相应的智能算法,从而提高抛光机气动系统的可靠性。