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封头抛光机控制流程及电气原理
添加时间:2018-08-08
              封头抛光机抛光工艺虽然可以相对固定,但是由于大弯管由钢板卷圆组焊后弯制而成,管壁上存在的纵向焊缝致使该处局部圆度偏大,封头抛光机抛光轮需要具备正转和反转才能使纵焊缝两侧内壁抛光均匀,因此,操作系统要同时协调控制行走小车的速度和抛光头的旋向,当抛光头需要反向旋转时,行走小车应停下。自动抛光机在半机械化抛光机的基础上,取消回转臂,并进一步改造完善而成,分为行走小车、抛光机和辅助机构三部分,抛光机装在行走小车上平稳的弯曲行程有两个调整控制方案,一是小车底部的4个轮子中主动轮安装于靠近弯管外拱,被动轮安装于靠近弯管内拱,利用轮子的动力差及其与管壁的摩擦力差来形成速度差,另一种方案是在小车底部中间设计1个主动轮,底部的另外4个轮子均为被动轮。
             无论哪一种方案,小车顶部设置有调紧弹簧,其作用是使底部的4个轮子与经过抛光的光滑表面能产生足够的摩擦力,避免行走打滑。抛光头是一组旋转机构,与小车一起在弯管内行走,抛光轮装在旋转架的辐臂上,3个抛光轮相当于行星轮,由电动机经带轮调速传动使抛光轮高速旋转,并在摩擦力作用下自转,实现自动抛光。只有定制的粗抛光轮才具备正反双向抛光的性能。为避免后加工对抛光面的影响,粗抛光应在弯管与其上面的开孔接管、两端的法兰组焊合格后进行。在机械粗抛光后,可经手工补充对两端口的盲区段精密抛光满足要求。随着抛光机沿着弯管内行进,操作者在弯管端口观察内拱内壁的抛光效果相对困难,但是实践证明,由于行走小车在内拱内壁侧的行进速度相对较低,该区域承受的叠加抛光较密,抛光效果并不比其他区域差。