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罐体抛光机模具抛光机操作流程
添加时间:2018-04-16
             罐体抛光机模具抛光步骤如下:一、考虑加工效率首先要确认抛光模具表面的粗糙程度,该流程必须谨慎进行不能有失误,罐体抛光机根据模具粗糙程度确认模具的抛光工艺。抛光油石抛光方法,该工序操作难度大,根据模具的不同规格,分别约70度的角位均衡的进行交叉抛光。最理想的往返范围约为30毫米~60毫米。油石作业也会根据抛光模具的材质而变化。二、油石操作完成后开始砂纸抛光,抛光过程中要注意模刃的圆边、圆角和桔皮的产生。
             所以油石流程尽量做到精细加工。砂纸抛光的重点。砂纸配合较硬的木棒像油石作业一样约70度角交叉地进行研磨,一面砂纸研磨次数约10次~15次。如果研磨时间过长,砂纸的研磨力会减低,这样就会导致模具表面出现不均匀现象。砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨,实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是最为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料,不能用45度角研磨的形状可以用锐角。砂纸有很多种类,最重要是要选择适用的。三、用钻石膏进行镜面加工,砂纸作业后取适当的钻石膏和稀释液进行混合,用电动回转工具马毛刷慢慢的来回研磨。注意点:马毛刷研磨面要保持水平线。从6µ ~ 3µ进行研磨,然后用泡棉配合1µ钻石膏就可以完成镜面加工。抛光的最后一个程序有两种方法:一是电动工具和气动工具的抛光方法;二是手工抛光方法。但是对于平面形状和球面形状也有不同的情况。