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罐体抛光机光学冷加工工艺
添加时间:2018-04-04
            罐体抛光机光学冷加工工艺第1道:铣磨,是去除镜片外表凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型作用.第2道 精磨,是将铣磨出来的镜片将其的毁坏层给消弭掉,固定R值.第3道 抛光,罐体抛光机是将精磨镜片再一次抛光,这道工序次要是把外表做的更好。第4道 清洗,是将抛光当时的镜片将其外表的抛光粉清洗洁净.避免压克.第5道 磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。第6道 镀膜,是将有需求镀膜镜片外表镀上一层或多层的有色膜或其他膜第7道 涂墨,是将有需求镜片避免反光在其外袁涂上一层黑墨.第8道 胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其结合.特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割依据不同的消费工艺,工序也会稍有出入,如涂墨和胶合的先后次第。
           玻璃镜片抛光工艺用抛光机和抛光粉或抛光液一同下停止抛光要设定抛光工夫,压力等参数. 抛光后要立刻停止清洗可浸泡,否则抛光粉会固化在玻璃上,会留有痕迹的.1.抛光粉的资料抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成,不同的资料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因而运用场所各不相反。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度爲9,氧化铈和氧化锆爲7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因而普遍用于玻璃的抛光。爲了添加氧化铈的抛光速度,通常在氧化铈抛光粉参加氟以添加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3-8的氟;纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。