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封头抛光机如何提高效率与质量
添加时间:2017-10-07
      国内金相试样制备封头抛光机的研究开发虽然已有几十年的历史,并己取得了一定的成绩,封头抛光机但是和国外相比仍然有明显的不足。试样表面易发热变灰暗,而且会继续增厚形变扰动层,对快速抛光好试样带来麻烦。不同性质的材料,需采取不同措施。而国外研制的全自动封头抛光机,能够自动控制冷却液的流量,整个操作过程采用全自动化模式,节省了人工并有效地提高了研究效率与质量。
     封头抛光机是利用电动机带动抛光轮,产生高速的转动,对工件表面磨擦达到抛光的工具,抛光时可以使用抛光蜡沿轮边几秒,可以使抛光蜡粘在轮子上。
操作外圆封头抛光机时,把握好操作细节,可提高抛光的效率,同时也能提高抛光的效率,下面为大家讲到几点操作细节,供大家参考。
1、将抛光蜡附在抛光轮上时,不要用力太大,让抛光轮自由旋转,抛光完成后,使用沾有滑石粉的软布将抛光轮上的蜡去掉即可。
2、使用工件轻轻碰抛光轮面,可以去掉表面的锐角,如果需要,还可以涂抛光蜡,但不要过量。
3、如果用蜡过量,可以使用专用工具擦拭,效果不理想,可以再重新涂一次蜡。封头抛光机-机械概述封头抛光机[1]操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。